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    紙漿模塑的工藝流程是什么

    行業新聞| 2024-09-23|admin

    紙漿模塑的工藝流程主要包括以下幾個關鍵步驟:

    一、制漿與配漿

    1. 原料準備:以廢紙為主要原料,如板紙、廢紙箱紙、廢白邊紙等。廢紙來源廣泛,且環??苫厥?。
    2. 廢紙分類與凈化:在打漿之前,需要對廢紙進行仔細分類,并剔除各種摻雜物,以確保紙漿的質量。
    3. 碎紙打漿:使用碎漿機等設備將分選、凈化好的廢紙磨碎打漿,轉變為均勻的紙漿。這一過程中,廢紙被破碎成纖維狀,懸浮于水中。
    4. 紙漿調配:根據最終產品的要求,對紙漿進行調配。由于原料廢紙的比重、硬度和顏色各有不同,因此需要根據產品的具體需求來調整紙漿的濃度和性能,以滿足客戶的要求。

    二、成型

    1. 紙漿模塑成型:紙漿模塑制品的成型工藝主要是通過真空模塑、灌漿模塑等一系列方法實現的。其中,真空模塑是最常用的也是最有效的一種成型方式。在真空模塑過程中,紙漿被放置在模具中,通過真空作用將紙漿纖維吸附在模具表面,形成所需的形狀。
    2. 制品壓實:成型結束后,利用液壓氣缸等設備將模型升起,上、下模型合攏將制品壓實。這一步驟的主要作用是壓榨出制品中的部分水分,提高制品的密度和強度。

    三、干燥與整型

    1. 干燥:通常紙漿模塑制品的干燥是在周期或者連續作業的干燥爐中進行的。干燥過程中,利用燃料、油、氣、電或蒸汽等熱源加熱空氣,使制品中的水分蒸發,從而降低制品的含水率。干燥后的制品含水率通常降至10%~14%左右。
    2. 整型:整型是在熱成型機上進行熱擠壓,使制品更為密實,壁的厚度均勻、外表面的光滑平坦,并提高壁的強度。整型過程中還可以根據需要壓制一些標志等圖案。

    四、后續處理與包裝

    1. 后續處理:整型后的紙漿模塑制品可能還需要進行壓光、涂料烘焙或在表面印刷圖案文字等后續處理,以提升產品的外觀和性能。
    2. 包裝:最后,根據不同產品的特點,采用手動包裝或自動打包機進行計數包裝,以便儲存和運輸。

    綜上所述,紙漿模塑的工藝流程包括制漿與配漿、成型、干燥與整型以及后續處理與包裝等關鍵步驟。這一流程不僅體現了紙漿模塑制品的環保性和可回收性,還確保了產品的質量和性能滿足客戶需求。

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